立式加工中心和臥式加工中心如何選擇取舍？

有些朋友在選擇加工中心時，會在立式加工中心和臥式加工中心之間徘徊，到底哪類更適合我？龍門加工中心理論上可以歸屬于立

式加工中心，臥式加工中心也有雙柱結(jié)構(gòu)的品種，本文僅討論單立柱加工中心。本文純技術(shù)，枯燥艱澀，用的上的朋友將就看吧。

立加和臥加的基本功能相同，均以銑削為主。立式加工中心是指主軸為垂直狀態(tài)的加工中心，臥式加工中心指主軸為水平狀態(tài)的加

工中心。立加和臥加有很多共同點，隨著擴展功能的日益增多，兩者之間的界限也越來越模糊。

兩者所使用的主軸選型方式相同，兩者均可以使用BT、ISO、DIN69871、BBT、HSK、CAPTO等類型的主軸。用ISO40主軸時：轉(zhuǎn)速

8000RPM以下一般選擇BT、ISO、DIN69871等，8000～15000RPM可以選擇BBT、HSK；15000RPM以上應(yīng)選擇HSK，CAPTO。ISO50主軸劃分

方式為：轉(zhuǎn)速6000RPM以下一般選擇BT、ISO、DIN69871等；6000～10000RPM可以選擇BBT、HSK；10000RPM以上應(yīng)選擇HSK，CAPTO。

ISO40 15000轉(zhuǎn)、ISO50 10000RPM以上一般使用電主軸。對于低轉(zhuǎn)速加工中心，主軸電機采用同步帶聯(lián)結(jié)或齒輪箱聯(lián)結(jié)，也有直聯(lián)式

結(jié)構(gòu)。

立加和臥加可以相互轉(zhuǎn)化，如果加裝快速數(shù)控轉(zhuǎn)臺，主軸擴展C軸功能，立加和臥加均可升級為銑車復合加工中心。立加通過立臥轉(zhuǎn)

換工作臺或者搖籃式工作臺可以變身為立臥復合加工中心，也可以通過立臥轉(zhuǎn)換主軸或者雙擺角度頭升級至立臥復合加工中心，同

樣，臥加也可以實現(xiàn)轉(zhuǎn)化。兩者采用搖籃式工作臺或者雙擺角度頭的加工中心可以顯現(xiàn)五軸聯(lián)動加工。

粗看上去立加和臥加差距不大，但實現(xiàn)一立一臥的設(shè)計出發(fā)點不一樣，體現(xiàn)出的結(jié)構(gòu)差異和針對的產(chǎn)品定位差異就相當?shù)拇蟆＝Y(jié)構(gòu)

的差異可以體現(xiàn)在主軸結(jié)構(gòu)、立柱構(gòu)造、工作臺形式、刀庫類型、聯(lián)動軸數(shù)等五個方面。

兩者的主軸結(jié)構(gòu)不同。立加是主軸垂直于地面，主軸軸線方向和重力方向一致，主軸通過立柱上的滑臺進行的軸線方向進給幾乎不

受重力影響，但主軸中心線離立柱畢竟有一定的距離，懸伸太多會造成主軸剛性不夠?qū)е录庸ふ耦潿F(xiàn)象，因而立加主軸中心線離立

柱的距離一般不會超過1200毫米；臥加是主軸平行于地面，主軸軸線方向和重力方向成九十度，重力直接對主軸沿軸線方向的進給

造成影響，故臥加的Z向進給一般由工作臺或者立柱來實現(xiàn)，即主軸本身只進行上下移動、不進行軸線方向的進給。

兩者的立柱構(gòu)造不同。立加的立柱一般不移動，為了追求剛性一般造得盡可能的粗壯。也有動柱式立加，動柱立加工作臺只做X或Y

向運動，立柱相應(yīng)會做Y或X向運動，這種設(shè)計方式對立柱的驅(qū)動電機有較大的功率要求。臥加的立柱一定是動柱式的，正T型的臥加

立柱沿X向移動，倒T型的臥加立柱沿Z向移動。移動立柱的結(jié)構(gòu)要求立柱必須在滿足剛性的前提下盡可能的輕巧，國外機床往往用鋼

板焊接結(jié)構(gòu)來解決這個問題。對于鋼板焊接結(jié)構(gòu)的利弊，老金會另外開主題講述。

兩者的工作臺形式不同。立加工作臺一般為十字滑臺結(jié)構(gòu)的T型槽工作臺，有兩套運動機構(gòu)負責相互垂直方向的工作臺移動，X向進

給的工作臺覆蓋在負責Y向進給的導軌之上。臥加的工作臺只做X或Y向運動，工作臺形式一般為點陣螺孔臺面的旋轉(zhuǎn)式工作臺，相對

較容易選裝交換式雙工作臺。

兩者所使用的刀庫不同。立加常用斗笠式刀庫和圓盤機械手式刀庫。臥加常用鏈式機械手刀庫。

兩者聯(lián)動的軸數(shù)不同。常規(guī)立加為三軸聯(lián)動，可以擴展為四軸或者五軸，臥加標配四軸三聯(lián)動，可以擴展為五軸。

立式加工中心和臥式加工中心在產(chǎn)品定位和加工應(yīng)用方面也有所不同。

兩者加工面向?qū)ο蟛煌Ａ⒓邮芰⒅叨燃皳Q刀裝置的限制，不能加工太高的零件，所加工工件體積相對較小，如果要實現(xiàn)工件的

側(cè)面加工必須加裝角度頭或者數(shù)控轉(zhuǎn)臺。臥加在一次裝夾后可以完成除安裝面和頂面以外的其余四個表面的加工，最適合加工箱體

類零件，加裝角度頭后可以實現(xiàn)五面體加工。

兩者加工時的排屑狀況不同。立加在加工型腔或下凹的型面時，切屑不易排出，嚴重時會損壞刀具，破壞已加工表面，影響加工的

順利進行。臥加加工時排屑容易，加工狀況相對較理想。

兩者的操控狀況有所不同。立加裝夾方便，便于操作，易于觀察加工情況，調(diào)試程序容易。臥加所加工工件普遍比較龐大，裝夾困

難，不容易監(jiān)控加工過程，操作調(diào)試相對困難。

總體來說，臥加結(jié)構(gòu)復雜度要超過立加，有能力生產(chǎn)臥加的工廠數(shù)量遠小于立加工廠，相同工作范圍的臥加價格往往是立加的兩倍

以上。

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